FPC板是一種非常簡單構造的柔性線路板，關鍵用以和別的線路板的聯接。FPC軟板一般分成單面板、兩層板、實木多層板、雙面板等。

帶溫度意見反饋半導體材料激光錫焊系統：選用紅外線半導體材料激光控制模塊，光波長808um,980um可選擇；輸出功率30W，50W，80W可選擇；溫度意見反饋的作用可對電焊焊接開展溫度操縱，能夠對直徑1MM的細微地區開展溫度操縱，溫度精密度為2度，根據對溫度的精準操縱，能夠充足掌握電焊焊接實際效果和防止電焊焊接產品工件損傷。

FCP軟板的運用

電子計算機：磁盤驅動器、同軸電纜、筆記本、針式和彩色打印機等

通信系統：智能電話、手機、可視電話、打印機等

轎車：操縱汽車儀表板、排氣罩控制板、安全防護板電源電路、短路電源開關系統軟件等

消費性電子器件：數碼相機、數碼照相機、攝錄機、小型錄音機、VCD/DVD、計算方式等

工業控制系統設備：激光測控技術儀、感應器、加溫電磁線圈、打印機、電子衡器等

醫療機械:心血管支架、電振產生器、電子內窺鏡、超音波檢測一等

儀表設備:X射線設備、核磁共振檢測儀、微料計測器、紅外感應檢測儀等

國防、航空航天:航天器、檢測儀表盤、等離子技術顯示儀表、雷達探測系統軟件、渦噴發動機控制板、電子器件屏蔽掉系統軟件、無線通信通信、魚雷艇和巡航導彈操縱設備等

FCP軟板的發展趨勢特性

電子設備的輕巧簡短可拉伸應變是永恒不變的發展趨向，FPC是近年來發展趨勢更快的PCB種類，智能機平板、4g、云計算技術、可配戴設備這種電子設備的特性務必靠FPC、HDI、IC載板才可以完成，而這種特性的產生與發展趨勢都毫無疑問對目前的生產加工技術性明確提出了極大的挑戰，激光錫焊加工工藝為FPC發展趨勢出示了牢靠靠譜的生產加工確保。

FCP軟板的焊錫加工工藝

傳統式的FPC軟板焊錫加工工藝選用熱抑制程，兩塊FPC軟板上均電鍍工藝有焊錫原材料，歷經兩塊原材料的對組后，經過單脈沖式壓合頭組織開展觸碰按段式加溫工藝，如下圖所示，全部按段式全過程各自為：T1提溫、T2加熱、T3提溫、T4隔熱保溫、T5減溫五個環節。

伴隨著可持續發展觀的大力開展，環保概念日益高度重視，焊錫無鉛化的實行終將變成必然趨勢，可是在無鉛化實行的另外也產生了焊錫課題研究，應用傳統式的壓合焊錫方法，非常容易出現空焊與溢錫等欠佳。激光錫焊的部分加溫方法可合理的改進這種難題，激光錫焊選用無觸碰焊錫方法，可以把發熱量聚焦點到十分小的點并精準定位到特定位置開展焊錫。

溫度意見反饋激光錫焊系統軟件由多軸伺服電機摸組，即時溫度反饋機制，CCD同軸輸出手機定位系統及其半導體材料激光器所組成； 根據很多年焊錫加工工藝探索，獨立開發設計的全智能軟纖焊手機軟件，適用導進多種多樣文件格式。獨創性PID線上溫度調整反饋機制，能合理的操縱控溫焊錫，保證 焊錫產品合格率與精度。本商品可用范圍廣，可運用于線上生產制造，也可一體式生產加工。有著下列特性優點：

1.選用非接觸式焊錫，無機械設備地應力損害，熱電效應危害較小。

2.多軸智能化作業平臺（可選裝），可該接各種各樣繁雜精細焊錫加工工藝。

3.同軸輸出CCD拍攝精準定位及生產加工監控系統，可清楚展現焊點并立即校準對合，確保加工精度和自動化生產。

4.獨創性的溫度反饋機制，可立即操縱焊點的溫度，并能即時展現焊錫溫度曲線圖，確保焊錫的合格率。

5.激光，CCD，溫度測量，標示光四點同軸輸出,極致的解決了領域內多激光光路重疊難點并防止繁雜調節。

6.確保達標率99%的狀況下，焊錫的焊點直徑較少達0.2毫米，單獨焊點的焊錫時間更短。

7.X軸、Y軸、Z軸融入大量元器件的焊錫，運用更普遍。

8.平臺式實際操作，挪動便捷。

溫度意見反饋激光錫焊系統軟件可用小型音箱/電機、射頻連接器、監控攝像頭這些。因為具備對焊錫目標的溫度開展即時高精密操縱等特性，特別是在適用針對溫度比較敏感的高精密焊錫生產加工。